保证合金管件的背面成形良好
2021-04-27
当焊到点至点处焊缝将要碰头时,不宜再熄弧,焊全位置焊起焊点应连续做划小圈运动,使合金管件的接头区域得终焊点位置到充分熔,熔孔逐渐缩小,并及时填充焊丝,连续焊超过点熄弧,以防止产生焊瘤与缩孔。施焊时要控制熔池的形状,并保持熔池的小基本致,穿透均匀,防止产生焊瘤、凹陷等缺欠,使管内焊缝成形美观,余高以为宜。盖面层时焊与工件的夹角为°°,焊丝与工件的夹角为°°。采用摆动送丝法向上施焊,焊丝在侧坡口上向熔池送滴填充金属,然移向另侧坡口上向熔池又送滴填充金属,焊随焊丝摆动向上移动,所示。熔池保持椭圆形为宜,这样易于控制熔池温度和形状,焊缝填充快,焊缝面不易产生咬边、焊瘤等缺欠,且成形美观圆滑过渡,余高以为宜。盖面焊时焊、焊丝的运动注意事项过程中包括定位焊应始终在管内充氩保护气氛中进行。施焊时如发生钨尖磨损,应立即重新按要求磨尖再继续施焊中断或再引弧时,焊定要提前放气和滞停气,以保护焊缝不受有害气体的侵入,防止气孔的产生。施焊中如发生打钨现象,应用砂轮将夹钨处清理干净,方可继续施焊搭接线接触工件位置要适当、牢固,以防擦伤管件面。